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試壓泵生產(chǎn)廠家
產(chǎn)品詳細介紹

 

                   3D-SY型低壓大流量電動試壓泵

 

3D-SY2000/2.5-4

 

3D-SY4000-6000/2.5-4 

 

3D-SY8000/4


    一、概述

3D-SY型低壓大流量電動試壓泵專利產(chǎn)品:一種低壓大流量三缸臥式高速陶瓷柱塞移動式電動試壓泵專利號:ZL 2021 2 1307593.8,具有體積小、重量輕、結構緊湊、便于移動等優(yōu)點。有兩種壓力和兩種流量可供選擇。最適宜于鍋爐、管道工程按裝等大型低壓壓力容器,進行水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動粘度不超過45mm2/s油品。

二、基本參數(shù)


        

額定壓力Mpa

額定流量L/h

泵速minˉ1

配套功率KW

3D-SY2000/2.52.520008002.2
3D-SY2000/4420008003

3D-SY4000/2.5

   2.5

4000

 

 

750

4

3D-SY4000/4

   4

4000

5.5

3D-SY6000/2.5

   2.5

6000

3D-SY6000/4

   4

6000

7.5

3D-SY8000/2.5

   2.5

8000

3D-SY8000/4

   4

8000

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    三、結構特點

   本泵主要由電機、啟動開關、泵頭、溢流閥、保壓閥、泄壓閥、吸入排出膠管等組成。


泵頭采用臥式三柱塞泵型式,由電機通過皮帶減速,帶動曲軸連桿

機構,將旋轉運動轉換為往復運動,并帶動柱塞在液缸內(nèi)工作。這樣,工作介質(zhì)通過吸入、排出閥,形成高壓液體排出。

在泵頭的左端設置有溢流閥,用于調(diào)節(jié)泵的排出壓力,也可作為定壓閥,恒定系統(tǒng)壓力。

排出端還設置有保壓閥,當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動將試驗回路與泵截斷進行保壓。

排出口上端裝有壓力表,以示試驗壓力,壓力表后側設置有泄壓閥在保壓試驗結束后,卸除回路壓力。或因誤操作,壓力升過規(guī)定值,可打開泄壓閥卸除部分壓力,用點動開關升止規(guī)定值。

四、使用方法

㈠準備工作

1.新泵在出廠時,已加注潤滑油。第一次使用時,應查看油箱油量多少,平時使用前應檢查曲軸箱內(nèi)潤滑油油面高度,使其保值在油標的油線上。

2、安裝好吸水管,及吸水過濾網(wǎng)(注意墊好連接接頭密封圈)。

3、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管放入水箱內(nèi)。

4、檢查試驗介質(zhì)清潔與否,切記使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各糸統(tǒng)閥關閉不嚴造成故障。

5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。

6、檢查電路連接、絕緣及安全情況,并可靠接地。

㈡、起動運轉

1、配備一清潔的水箱,保證有足夠的水源供應。將吸水管與泵吸入口連接起來,放入水箱內(nèi)。

2、起動電動機,檢查空車運轉是否正常,聲晌應均勻無異常雜音,排水應均勻,無明顯波動。然后停機。

3、先用清水灌滿被試容器,將被試容器與試壓泵的排出口連接起來。

4、本泵一般不適宜以做小型壓力容器試驗,如若要進行小型壓力容器試驗,(容積<4L-10L為了利于保壓,試驗回路應配置不小于10L的蓄能容器。如圖4)。這時先逆時針打開溢流閥手柄,讓其處于開啟狀態(tài),起動電動機,泵開始正常工作,被試容器進行充水,充滿水后,壓力徐徐上升,此時緩慢順時針擰緊溢流閥手柄,直止達到所要求的試驗壓力,穩(wěn)定后鎖緊溢流閥手柄,停機保壓到要求時間,檢查被試容器。以后泵再試驗同樣的壓力,無需再調(diào)定溢流閥壓力。

5、試驗完畢后,打開泄壓閥卸除回路壓力。

㈢、在運轉過程中注意事項

1、試驗壓力不允許超過泵的額定工作壓力。

2、泵在升壓過程中,若壓力表指針擺動過大,說明連接管路直

徑過細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。

3、小型壓力容器升壓速度過快,應采取點動升壓的辦法進行升壓。

4、泵在運轉過程中應無噪聲雜音。

5、潤滑油允許溫升≤45oC。

6、在工作中如發(fā)現(xiàn)泵本身有漏水現(xiàn)象時,應立即停止工作,卸除壓力進行檢修,不允許在漏水情況繼續(xù)工作。

7、要經(jīng)常觀察柱塞的密封情況,如發(fā)現(xiàn)有嚴重滴漏現(xiàn)象,要隨時調(diào)整,但不允許調(diào)的過緊。

8、潤滑柱塞的黃油杯,要經(jīng)常加滿黃油,每個工作日(每次)應將黃油杯旋轉1~2圈。

9、在環(huán)境溫度0oC以下使用時,應考慮采取防凍錯施。

五、可能發(fā)生故障及解決方法

1、曲軸箱溫升過高。潤滑油過少或過多,潤滑油不符合要求或變質(zhì)。

2、泵不排水,

①、吸水管沒裝好進氣,過濾網(wǎng)堵死。

②、泵液缸內(nèi)空氣沒排凈,斷開排出口,讓泵空運轉充分排空氣體,直止均勻出水。

   ③、泵長期放置,水銹等其它雜物糊死吸入閥。靠泵的真空度無法打開。拆下吸入閥清洗。

3、壓力表上升壓力 不均勻,或壓力表指針擺動不上升。

①、首先應排除被試件和連接管路的滲漏。

②、檢查進水口濾網(wǎng)是否暢通,有無異物堵塞或吸水管連接處漏氣。

   ③、水箱水面過低,濾網(wǎng)露出水面。

   ④、柱塞密封失效,泄露量過大。更換。

   ⑤、溢流閥在全開啟位置,應調(diào)整溢流壓力。

   ⑥、泄壓閥打開未關閉,或關閉不嚴失效。

   ⑦、檢查吸入、排出閥閥線是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆開清洗。

4、停機后保不住壓力

①、檢查被試件和連管路是否漏水。

②、保壓閥是否密合良好,有無雜物充墊其間,拆下清洗或更換密封圈。

③、泄壓閥未關嚴漏水。

六、濰護

1、曲軸箱內(nèi)潤滑油,通常選用30~40號機油。新泵第一次使用應在40小時內(nèi)更換,以后每200小時換油一次。

2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。

3、在使用過程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動,和滲漏,應及時調(diào)節(jié)緊固。

4、泵在冰點以下環(huán)境內(nèi)使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內(nèi)存水。

5、在較長時期停止工作時,將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。 

 

敬 告 用 戶

首先感謝使用我廠產(chǎn)品.

在使用本泵前務請詳盡閱讀本說明書。

在安裝使用過程中,如有什么問題或出現(xiàn)故障,請參照本說明書解決和排除,如不能得到解決及時與我廠聯(lián)系。

由于產(chǎn)品的不斷改進,可能導致本說明書與產(chǎn)品不完全相符,有什么疑問,請及時與我廠聯(lián)系。

如用戶對試壓泵有什么特殊要求,我們可進行專門設計。  

 


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